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豬皮革廢氣處理方法

時(shí)間:2023-06-21 17:06:16來(lái)源:本站點(diǎn)擊:122次

1.豬皮革廢氣簡(jiǎn)述

我國是養豬大國,隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展,養殖業(yè)蓬勃迅速地增長(cháng),生豬產(chǎn)量發(fā)展勢頭更猛,豬皮資源十分豐富,為生產(chǎn)豬皮革制品提供了可靠的原料保證。但是豬皮在制革生產(chǎn)過(guò)程的磨革、噴漿工序產(chǎn)生粉塵、有機廢氣等污染物,如果不對廢氣污染物進(jìn)行有效凈化處理,不僅會(huì )對工作環(huán)境造成嚴重污染,也會(huì )危害工作人員的健康。為了減少大氣環(huán)境污染、凈化空氣達標排放,因此,需要對豬皮革廢氣進(jìn)行凈化處理后達標排放。

豬皮革廢氣處理方法

1.1豬皮革廢氣來(lái)源及成分

磨革工序:用磨革機上的砂布、砂紙或金剛砂對皮革進(jìn)行磨削處理以達到皮革干凈的目的,此過(guò)程會(huì )產(chǎn)生磨革粉塵。

噴漿:噴漿可以增加革面的美觀(guān),修復皮革表面的傷殘缺陷,提高皮革的使用價(jià)值;而且,可以提高皮革的耐用性、增加皮革的花色品種。噴漿即在密閉式的噴漿室內通過(guò)多個(gè)電子噴頭自動(dòng)噴漿至皮面上,然后通過(guò)隧道式烘干爐進(jìn)行烘干(75-80℃左右)。此過(guò)程產(chǎn)生有機廢氣污染物。

2.豬皮革廢氣處理方法

豬皮在制革生產(chǎn)過(guò)程的磨革、噴漿工序產(chǎn)生粉塵、有機廢氣等污染物。粉塵處理采用布袋除塵法即可處理,而對于有機廢氣處理方法有很多種,常見(jiàn)主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解凈化法,接下來(lái)小編詳細介紹豬皮革廢氣處理方法。

2.1 布袋除塵法

將集氣罩收集含粉塵廢氣通過(guò)管道輸送進(jìn)入布袋除塵設備的預收塵室,碰到設置的障礙物,迫使含塵氣流方向急劇改變。粗顆粒粉塵由于裝到障礙物而改變了原來(lái)的運動(dòng)方向,一部分落入灰斗。剩余隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾室。粉塵附著(zhù)于濾袋的外表面,凈氣透過(guò)濾袋后經(jīng)過(guò)上部?jì)魵馐?、排風(fēng)道、風(fēng)機排出通過(guò)15m排氣筒排空。

布袋除塵設備工作機理是含塵廢氣通過(guò)過(guò)濾材料,塵粒被過(guò)濾下來(lái),過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用,濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用,布袋除塵器的除塵效果可達到99%以上。

2.2 有機廢氣處理方法

(1)活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來(lái)處理有機廢氣,這樣就能夠通過(guò)化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

活性炭?jì)艋矢撸ɑ钚蕴课娇蛇_到90%以上),實(shí)用遍及,操縱簡(jiǎn)單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費用,替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行危廢處理,運行費用高。

(2)燃燒法

燃燒法只在揮發(fā)性有機物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類(lèi)有機廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大于5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100℃,處理效率高,可以達到95%一99%。

熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃氣體,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì )導致二次污染。

通過(guò)熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣,其凈化率是比較高的,但是其投資運營(yíng)成本極高。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散,很難實(shí)現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況,不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)工況。催化燃燒的投資和運營(yíng)費用相對熱力燃燒較低,但凈化效率也相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(zhì)(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費用很高;同時(shí)對廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴格,否則會(huì )造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

(3)UV光解凈化法

UV光解凈化法利用高能UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧),因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧,臭氧具有很強的氧化性,通過(guò)臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用,使有機廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解凈化法具有高效處理效率,可達到95%以上;適應性強,可適應中低濃度,大氣量,不同有機廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理;產(chǎn)品性能穩定,運行穩定可靠,每天可24小時(shí)連續工作;運行成本低,設備耗能低,無(wú)需專(zhuān)人管理與維護,只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩定,特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。

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